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区队班组

小班组也有大能耐

发布时间: 2019-01-12   点击量:2872次, 编辑:贾艳 分享到:

张家峁矿业企业机运队机运一班,三年以来从未发生一起安全事故,在企业众多班组考评中名列前茅,被评为太阳娱乐城手机版企业2018年度文明班组,该班组用实际行动证明了小班组在安全生产方面也有大能耐。

精心培养,人人争当多面手

作为担负着矿井年运输1000万吨原煤的重要工序班组,这个由38名员工组成的小团体一直致力于打造一个和谐、温暖、高能、高效的模范班组。面临原煤运输系统不断延伸、检修任务不断增多、检修风险不断增大、岗位工不断更迭的现状,机运一般在加强员工操作技能的同时,加大了班组学习培训力度,做到脱产培训与业余培训相结合、理论培训与实践培训相结合、自学与考核相结合,满足不同年龄、不同层次职工的学习需要,通过以老带新、技术传承的途径,培养班组业务骨干。树立“能者上、庸者让、劣者下”的选人用人导向,结合班组职工性格和体能特点,安排在不同岗位进行历练,根据表现确立检修小组长、机长、巡检工、流动检修工等人选,用竞争激活职工活力。每月月底组织一次岗位练兵竞赛,考验班组职工常规作业行为规范程度、工器具使用熟练程度、作业流程掌握程度、常用材料配件型号规格的熟悉程度,择优上报班组优秀员工。督促班组职工认真学习每日一题、事故案例,落实每日一题考核结果,在“三工转换”上兑现奖罚。按时参加3+1培训,保质保量完成区队下达的学习任务。

创新创效,人人争当“智多星”

机运一班高度重视岗位创新创效,善于解决实际生产中遇到的各类问题。2018年计划上报技术创新项目六项,实际完成八项,给煤机托举装置改造项目利用托辊的滚动摩擦代替尼龙条的滑动摩擦,降低了给煤机甲带的运行阻力,解决了甲带托举位置磨损超限导致甲带报废的问题,年节约资金2万元。设计的新型拖带小车解决了储带仓拖带小车托辊更换难得问题,还增加了胶带跑偏调节余量,降低了岗位检修作业强度。其中两项获得企业群众经济技术创新项目评审二等奖,三项获得三等奖,一项优秀奖,一项参与奖,申报实用新型专利两项。改进设备注油方法,优化给煤机甲带更换流程,上报精优作业法2项。提出合理化建议13项。该班组鼓励修旧利废,主动对可修复的备品备件进行及时修复,延长易损配件使用周期,提高旧件复用率。修复托辊架329件,修复托辊90件,其它修复、加工件(主要是托辊吊耳、清扫器、护栏、护网、护罩、工具、托架等)累计280件,加工其他零部件不计其数,共计节省费用34万元。材料费、配件费、中小修理费、电费均处节支状态。

点滴成效,安全生产工作落到细处

机运一班坚持实行岗位机环双检制,认真落实设备包机制度,形成“台台有人负责,处处有人督促,处处有人落实”的工作格局,认真做好岗位设备定时点检、不定时巡检,按期完成设备润滑、检查、维护,合理利用停产检修时间,加强设备预防性检修。2018年共组织集中检修12次,其中焊接溜煤槽8次,累计更换润滑油1680L、修补滚筒包胶3处、修补胶带机带面1000cm2、回缩胶带2630m,更换上托辊300件,下托辊190件,V字辊260件,托辊架220件。配合完成了2-2煤大巷胶带输送机、22201顺槽Ⅰ、Ⅱ段胶带输送机的安装调试及遗留问题处理。机运一班较为出色的完成了区队下达的日常检修和停产大检修的各项任务,实现现场全时空跟踪管理,从每一次注油、每一次巡检、每次记录填写等小事抓起,不断规范员工操作,使班组成员养成了“上标准岗,干标准活”的习惯,有力保障了原煤运输系统胶带机的正常运行,全年无60min以上生产影响,设备开机率达到99.5%以上,完好率达到98%,故障率达0.5%,都达到历年最高水平。


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